SIGMAZINC 9

DIMETCOTE® 9 / SIGMAZINC™ 9 (SIGMAZINC™ 170) TWO-COMPONENT MOISTURE-CURING ZINC ETHYL SILICATE PRIMER | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi berstandar internasional untuk berbagai sektor, termasuk perkapalan (marine), energi, minyak & gas, konstruksi, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, abrasi, dan kondisi lingkungan laut yang ekstrem.

Salah satu produk unggulan kami adalah PPG Dimetcote 9 / Sigmazinc 170 dari PPG Protective & Marine Coatings, cat dasar (primer) zinc ethyl silicate dua komponen berteknologi moisture-curing (pengeringan dengan kelembapan udara). Produk ini dirancang khusus dan terspesifikasi untuk sambungan struktural baut sesuai standar RCSC Class B (ASTM A325 / A490) serta memenuhi persyaratan komposisi ketat SSPC-Paint 20 Level 1. Cat ini memberikan perlindungan antikorosi tingkat tinggi untuk struktur baja dan mampu menahan suhu substrat dari –90°C hingga 400°C pada kondisi atmosferik normal, serta hingga 540°C (1000°F) jika dilapisi dengan topcoat yang sesuai.

🎨 Fitur Utama PPG Dimetcote 9 / Sigmazinc 170 Zinc Ethyl Silicate Primer
🧪 Tipe: Two-Component Moisture-Curing Zinc Ethyl Silicate
🎨 Warna Standar: Gray (Abu-abu) dan Greenish Gray (Abu-abu Kehijauan)
✨ Finishing: Flat / Mat (Mati / Tanpa Kilau)
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 63% ± 3%
📏 Ketebalan Kering (DFT Recommended): 50 – 100 mikron / µm (2.0 – 4.0 mils) tergantung kebutuhan sistem
📐 Daya Sebar Teoritis: 8.4 m²/liter @75 µm DFT (337 ft²/US gal @3.0 mils) | 6.3 m²/liter @100 µm
🧯 Kandungan VOC: Maksimal 480.0 g/L (~4.0 lb/US gal) / Dyrektywa 1999/13/EC, SED: max. 221.0 g/kg
⚖️ Massa Jenis (Mixed): 2.4 kg/liter (20.0 lb/US gal)
✅ Keunggulan Spesial & Fungsi Utama:

Standar Struktural Tinggi: Terspesifikasi untuk sambungan konstruksi baut ASTM A325 / A490 RCSC Class B & SSPC-Paint 20 Level 1

Tahan Panas Ekstrem: Tahan suhu substrat hingga 400°C (tanpa topcoat) dan hingga 540°C / 1000°F (dengan topcoat)

Aplikasi Suhu Rendah Ekstrem: Dapat diaplikasikan dan mengering pada suhu substrat sangat dingin hingga -18°C (0°F)

Perlindungan Katodik Luar Biasa: Mencegah korosi bawah film (sub-film corrosion) pada baja struktural

Ketahanan Fisik Tinggi: Sangat tahan benturan (impact) dan gesekan (abrasion resistance)

Catatan Ketahanan Kimia: Hindari paparan langsung cairan alkalis (pH > 9) atau cairan asam (pH < 5.5)
🖌️ Metode Aplikasi:

Airless Spray: Nozzle orifice approx. 0.48–0.64 mm (0.019–0.025 in), tekanan fluida 9.0–12.0 MPa (90–120 bar / 1306–1741 psi). Penambahan thinner 0–10%. Gunakan pompa khusus dengan pengadukan konstan.

Air Spray: Nozzle orifice 2.0 mm (0.079 in), tekanan udara 0.3 MPa (3 bar / 44 psi). Penambahan thinner 0–10%.

Kuas / Roller: Hanya untuk perbaikan lokal (touch-up & spot repair) dengan penambahan thinner 5–15% (aplikasi lapis basah hingga max. DFT 25 µm per lapis). Aplikasi roller tidak direkomendasikan.
🧴 Thinner & Cleaner:

Thinner Pengencer: Thinner PPG 90-53, Thinner 21-06 (Amercoat 65), atau Thinner 21-25 (Amercoat 101) untuk suhu >15°C (60°F).

Cleaner/Pembersih: Thinner 90-53, Thinner 90-58 (Amercoat 12), atau Thinner 21-06 (Amercoat 65).
Pencampuran & Prosedur Aplikasi:

Rasio Pencampuran Volume: 77 : 23 (Spoiwa / Binder : Pył Cynkowy / Zinc Powder).

Tuangkan 2/3 binder ke dalam wadah, kocok sisa binder lalu tuangkan seluruhnya. Tambahkan serbuk seng (zinc powder) secara bertahap sambil terus diaduk menggunakan pengaduk mekanis (mechanical mixer) hingga homogen. Saring campuran dengan saringan 30–60 mesh dan jaga pengadukan kecepatan rendah selama pengaplikasian.
⏱️ Pengeringan & Curing (pada DFT 75 µm & Kelembapan RH >50%):

Kering Sentuh (Dry to Touch): 15 menit @20°C

Wstępne Utwardzenie (Dry to Handle): 30 menit @20°C (1 jam @10°C, 2 jam @0°C)

Curing Sempurna (Full Cure): 46 jam @20°C (36 jam @30°C, 3 hari @10°C, 4 hari @0°C)

Pot Life: 8 jam @20°C

Pengujian Curing: Uji ketahanan pengeringan penuh disarankan menggunakan MEK Rub Test (ASTM D4752 / 50x double rubs).
🔄 Interval Pelapisan Ulang (Overcoating Interval DFT ≤100 µm):

Suhu 0°C: Minimum 48 jam | Maksimum Unlimited (Tidak Terbatas)

Suhu 10°C: Minimum 36 jam | Maksimum Unlimited

Suhu 20°C: Minimum 24 jam | Maksimum Unlimited

Suhu 30°C: Minimum 18 jam | Maksimum Unlimited
(Catatan: Menerapkan teknik "mist coat" sebelum lapisan penuh topcoat sangat dianjurkan untuk mencegah gelembung udara / bubbling. Bebaskan permukaan dari garam seng dan kontaminasi sebelum overcoating).
🧱 Persiapan Permukaan:

Baja Polos (Perendaman & Atmosferik): Blast cleaning hingga standar ISO-Sa2½ (atau min. SSPC SP-6 untuk atmosferik) dengan profil kekasaran (blasting profile) 40–70 µm.

Baja dengan Zinc Silicate Shop Primer: Sweep blasting ke SPSS-Ss (perendaman) atau SPSS-Pt3 (atmosferik).

Pipa Eksisting: Bersihkan terlebih dahulu dengan skraper dan pelarut/solven.
🌡️ Kondisi Aplikasi:

Suhu substrat dapat diaplikasikan dari -18°C (0°F) hingga 55°C (131°F), asalkan bebas dari es dan kering.

Suhu substrat minimal 3°C (5°F) di atas titik embun (dew point).

Kelembapan relatif (RH) selama proses curing disarankan di atas 50% (membutuhkan kelembapan udara untuk mengering sempurna).
📦 Masa Simpan (Shelf Life): Resin/Binder minimal 9 bulan & Pigment/Zinc Powder minimal 24 bulan jika disimpan di tempat sejuk, kering, dan bebas dari kelembapan.

⚠️ Catatan: Ketebalan film di atas 150 µm dapat berisiko memicu retak lumpur (mudcracking). Jika DFT kurang dari spesifikasi, penambahan lapisan harus diencerkan 25–50% dengan Thinner 90-53 agar mendapatkan aplikasi basah yang merata. Pastikan sirkulasi ventilasi udara memadai di dalam ruang terbatas. Gunakan APD lengkap saat pengaplikasian. Produk khusus untuk profesional — selalu rujuk pada Safety Data Sheet (SDS) dan Technical Data Sheet resmi sebelum pengaplikasian.

CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.

Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0858 5265 1315 | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.