SIGMAZINC 9 PPG Sigma
PPG Sigma

SIGMAZINC 9

Harga Hubungi Kami
Stok Tersedia
Pengiriman Seluruh Indonesia
Keaslian 100% Original
Kemasan Berbagai Ukuran

Deskripsi Produk

SIGMAZINC™ 9 / DIMETCOTE® 9 – CAT PRIMER ZINC SILICATE UNTUK PERLINDUNGAN KOROSI GALVANIK BAJA CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi untuk sektor konstruksi baja, perkapalan, energi, dan industri berat. Kami menyediakan solusi pelapisan berstandar internasional dengan stok siap kirim, pengiriman tepat waktu, serta dukungan konsultasi teknis profesional. SIGMAZINC™ 9 / DIMETCOTE® 9 adalah primer zinc silicate dua komponen yang moisture-curing (mengering menggunakan kelembapan udara) dan dirancang untuk memberikan perlindungan korosi galvanik (cathodic protection) pada baja struktural. Produk ini sangat ideal untuk sambungan baut struktural, struktur baja berat, serta sistem coating industri dengan tuntutan ketahanan tinggi. 🎯 Fitur Utama SIGMAZINC™ 9 / DIMETCOTE® 9 🧪 Tipe: Zinc silicate, dua komponen, moisture-curing 🛡️ Memberikan perlindungan galvanik (cathodic protection) pada baja 🔩 Direkomendasikan untuk sambungan struktural dengan baut ASTM A325 / A490 RCSC Class B ✔️ Memenuhi standar komposisi SSPC-Paint 20 Level 1 🧱 Cocok sebagai primer sistem di bawah topcoat dengan binder tidak tersaponifikasi 🔥 Tahan suhu substrat dari –90°C hingga 400°C pada paparan atmosfer normal 🔥 Dengan topcoat yang sesuai, melindungi baja hingga 540°C ❄️ Curing tetap baik pada suhu rendah 🛠️ Tahan benturan dan abrasi ⚠️ Tidak boleh terpapar cairan alkali (pH >9) atau asam (pH <5.5) 🎨 Warna & Penampilan Warna: Abu-abu, abu-abu kehijauan Hasil akhir: Flat (datar, tidak mengilap) ⚙ Data Teknis (@20°C) 🔬 Jumlah komponen: Dua komponen ⚖️ Rasio campur (volume): Binder : Zinc powder = 77 : 23 ⚖️ Massa jenis: ±2,4 kg/l 📏 Volume padatan: 63 ±3% 🌫 VOC: EU: maks. 221 g/kg UK: maks. 480 g/l (±4,0 lb/US gal) 🖌️ DFT rekomendasi: 50 – 100 µm 📐 Daya sebar teoritis: ±8,4 m²/l @75 µm ⏳ Kering sentuh: ±15 menit 🔄 Interval overcoating: Minimum ±24 jam Maksimum: tidak terbatas (jika bebas kontaminasi) 🧪 Curing penuh: ±46 jam @20°C 📦 Umur simpan: Binder ≥9 bulan Pigment ≥24 bulan Simpan di tempat kering dan sejuk 🛠 Persiapan Permukaan & Kondisi Aplikasi Untuk aplikasi imersi: • Baja diblast hingga ISO Sa 2½ • Profil permukaan: 40 – 70 µm Untuk aplikasi atmosfer: • Blast hingga ISO Sa 2½ atau minimal SSPC SP-6 • Profil permukaan: 40 – 70 µm Kondisi aplikasi: • Suhu substrat: –18°C hingga 55°C • Substrat minimal 3°C di atas titik embun • Kelembapan relatif saat curing >50% 🖌️ Cara Campur & Aplikasi Pencampuran: • Tambahkan zinc powder secara bertahap ke dalam binder (jangan dibalik) • Saring campuran akhir menggunakan saringan 30 – 60 mesh Pot life: • ±8 jam @20°C Tidak memerlukan induction time 🔫 Metode Aplikasi & Alat Airless spray • Thinner: THINNER 90-53 / 21-06 / 21-25 (0 – 10%) • Nozzle: 0,48 – 0,64 mm • Tekanan: 9 – 12 MPa (90 – 120 bar) • Gunakan pompa khusus zinc silicate dengan agitasi konstan Air spray • Thinner dan agitasi sama dengan airless • Nozzle: ±2,0 mm • Tekanan: ±0,3 MPa (3 bar) Kuas • Hanya untuk touch-up atau spot repair • Thinner: 5 – 15% • Maksimum DFT per lapis: 25 µm Pembersihan alat • Gunakan THINNER 90-53 / 90-58 / 21-06 ⏳ Pengeringan & Curing Kering handle: • ±2 jam @0°C • ±1 jam @10°C • ±30 menit @20°C • ±20 menit @30°C Curing penuh: • ±4 hari @0°C • ±3 hari @10°C • ±46 jam @20°C • ±36 jam @30°C 🔄 Overcoating (Topcoat) Minimum: • ±48 jam @0°C • ±36 jam @10°C • ±24 jam @20°C • ±18 jam @30°C Maksimum: • Tidak terbatas, selama permukaan bersih dan bebas kontaminasi Sebelum overcoating, pastikan curing dengan: • Uji MEK rub ASTM D4752, nilai ≥4 Akselerasi curing (opsional): • Setelah 4 jam aplikasi, basahi permukaan dengan air atau larutan ammonia 0,5% selama 2 jam, lalu dikeringkan ⚠ Keselamatan Kerja Produk berbasis pelarut Hindari menghirup uap atau kabut semprot Hindari kontak langsung dengan kulit dan mata Gunakan APD lengkap sesuai MSDS Pastikan ventilasi memadai selama aplikasi dan curing 🔗 Garansi & Batasan Garansi terbatas hanya pada mutu produk sesuai spesifikasi pabrik Tidak mencakup kerugian tidak langsung atau konsekuensial Data berdasarkan pengujian laboratorium dan pengalaman lapangan Pengguna bertanggung jawab memastikan kesesuaian produk untuk kondisi proyek 📞 Kontak CV Bintang Energy Surabaya 📍 Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya – 60177 📱 085852651315 ☎️ 085852651315 🛒 Tokopedia: CV Bintang Energy CV Bintang Energy Surabaya Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan.