PHENGUARD 940

PPG PHENGUARD 940 NOVOLAC PHENOLIC EPOXY FINISH COAT | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri berkualitas tinggi untuk berbagai sektor, termasuk konstruksi, otomotif, perkapalan, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, dan kondisi lingkungan ekstrem.

Salah satu produk unggulan kami adalah Phenguard 940 dari PPG Protective & Marine Coatings, cat akhir (finish coat) berbasis amine adduct-cured novolac phenolic epoxy dua komponen berkadar padatan tinggi (high-build). Produk ini dirancang khusus sebagai lapisan penutup akhir (topcoat/finish coat) dalam sistem pelapisan tangki (tank coating system) tiga lapis seri Phenguard (bersama Phenguard 930 dan Phenguard 935). Phenguard 940 memberikan ketahanan luar biasa terhadap berbagai asam organik, alkohol, minyak nabati (edible oils/CPO), lemak (tanpa memandang kadar asam lemak bebas / free fatty acid), serta berbagai jenis pelarut (solvents). Produk ini menawarkan fleksibilitas kargo maksimal dengan daya serap kargo yang sangat rendah (low cargo absorption), tahan terhadap air panas, mudah dibersihkan (easy to clean), dan telah diakui oleh Lloyd's Register sebagai cat pengendali korosi (Recognized Corrosion Control Coating).

🎨 Fitur Utama PPG Phenguard 940 Novolac Epoxy Finish Coat
🧪 Tipe: Amine Adduct-Cured Novolac Phenolic Epoxy dua komponen (Base & Hardener)
🎨 Warna Standar: Light Gray (Abu-abu Muda)
✨ Finishing: Eggshell (Tampak Halus & Mudah Dibersihkan)
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 66% ± 2%
🖌️ Ketebalan Kering (DFT Standard): 100 mikron / 4.0 mils (152 mikron basah per lapis)
📐 Daya Sebar Teoritis: 6.6 m²/liter @100 mikron DFT (265 sq.ft/US Gallon @4.0 mils DFT)
🧯 Kandungan VOC: Max 315.0 g/L (Directive 2010/75/EU) / Max 191.0 g/kg
⚖️ Massa Jenis (Mixed): 1.7 kg/liter (14.2 lb/US gal)
✅ Standar Kelayakan & Sertifikasi: Recognized Corrosion Control Coating oleh Lloyd's Register
🖌️ Metode Aplikasi:

Airless Spray (Direkomendasikan): Ukuran nozzle orifice approx. 0.46–0.53 mm (0.018–0.021 in), tekanan nozzle min. 15.0 MPa (approx. 150 bar / 2176 psi). Penambahan thinner 0–10%.

Air Spray: Ukuran nozzle 2.0 mm, tekanan udara min. 0.3 MPa (3 bar / 44 psi). Penambahan thinner 0–10%.

Kuas / Roller: Hanya untuk pelapisan penguat (stripe coating) dan perbaikan lokal (spot repair). Maksimal ketebalan kuas 60 mikron DFT per lapis. Penambahan thinner 0–5%.
🧴 Thinner & Cleaner: Thinner PPG 91-92. Pembersih peralatan menggunakan Thinner PPG 90-53.
🥄 Mixing Ratio & Induksi: 88 bagian Base : 12 bagian Hardener (secara volume). Tambahkan thinner hanya setelah komponen tercampur rata. Memerlukan waktu induksi (induction time) sebelum digunakan:

Pada suhu 15°C: Induksi 20 menit

Pada suhu 20°C: Induksi 15 menit

Pada suhu 25°C: Induksi 10 menit
⏱️ Pengeringan & Pot Life (pada Suhu 20°C):

Sentuh Kering (Dry to Touch): 2 jam

Kurasi Penuh (Minimum Curing Time): 10 hari pada suhu 20°C (7 hari pada 30°C, 5 hari pada 40°C) sebelum memuat kargo umum atau uji tangki air laut.

Pot Life: 4 jam @20°C (6 jam @10°C, 1.5 jam @30°C)
🔄 Interval Pelapisan Ulang (Overcoating Interval dengan Produk Sama):

Suhu 10°C: Min. 36 jam | Maks. 28 hari

Suhu 15°C: Min. 32 jam | Maks. 25 hari

Suhu 20°C: Min. 24 jam | Maks. 21 hari

Suhu 30°C: Min. 16 jam | Maks. 14 hari

Suhu 40°C: Min. 12 jam | Maks. 7 hari
🧱 Persiapan Permukaan:

Lapisan sebelumnya (PHENGUARD 935) harus dalam keadaan benar-benar kering dan bebas dari segala bentuk kontaminasi (debu, minyak, dan kotoran lainnya). Substrat harus benar-benar kering sebelum dan selama pengaplikasian Phenguard 940.
🌡️ Kondisi Aplikasi: Aplikasikan pada suhu substrat minimal 10°C (50°F) dan sekurang-kurangnya 3°C (5°F) di atas titik embun (dew point).
📦 Masa Simpan: Minimal 12 bulan pada komponen Base & Hardener jika disimpan di kondisi sejuk, kering, dan terlindung dari sinar matahari langsung.

⚠️ Catatan: Performa keseluruhan sistem Phenguard sangat bergantung pada tingkat kurasi lapisan-lapisan sebelumnya. Untuk pengangkutan bahan kimia ekstrem seperti Metanol dan Monomer Vinil Asetat, diperlukan kurasi panas (hot cure). Aplikasi di ruang terbatas memerlukan ventilasi udara sirkulasi yang intensif dan kontinyu. Penggunaan cat berbasis pelarut ini memerlukan APD lengkap. Produk khusus untuk profesional — selalu rujuk pada Safety Data Sheet (SDS) dan Product Data Sheet resmi sebelum pengaplikasian.

CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.

Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0856 4636 6699 | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.