SIGMAWELD 199

SIGMAWELD™ 199 – PRIMER PREFABRIKASI ZINC SILICATE UNTUK PELAT BAJA & APLIKASI OTOMATIS CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi untuk sektor konstruksi baja, perkapalan, energi, dan industri berat. Kami menghadirkan solusi pelapisan berstandar internasional dengan stok siap kirim, pengiriman tepat waktu, serta dukungan konsultasi teknis profesional. SIGMAWELD™ 199 adalah primer prefabrikasi zinc silicate rendah (ethyl) dua komponen yang moisture-curing (mengering dengan kelembapan udara). Produk ini dirancang khusus untuk aplikasi otomatis di workshop pada pelat baja yang telah diblast, dengan performa unggul untuk pemotongan dan pengelasan serta penanganan cepat. 🎯 Fitur Utama SIGMAWELD™ 199 🧪 Tipe: Zinc silicate rendah (ethyl), dua komponen, moisture-curing 🏭 Sangat cocok untuk aplikasi otomatis di workshop pada baja hasil shot blast ⚡ Sangat cepat kering, memungkinkan penanganan segera 🔥 Sifat potong dan las sangat baik (MIG/MAG, manual maupun otomatis) ✨ Menghasilkan bekas las bersih dan teratur, minim spatter menempel 🌫️ Emisi asap rendah saat pemotongan dan pengelasan ♨️ Stabil pada suhu tinggi, meminimalkan kerusakan panas saat hot work 🧱 Dapat digunakan sebagai lapisan pertama dalam berbagai sistem cat 🌊 Cocok untuk imersi air laut dengan sistem proteksi katodik terkendali ✔️ Disetujui Lloyd’s Register dan DNV-GL sebagai primer prefabrikasi 🎨 Warna & Penampilan Warna tersedia: Merah kecokelatan, hijau, abu-abu Hasil akhir: Flat (datar, tidak mengilap) ⚙ Data Teknis (@20°C) 🔬 Jumlah komponen: Dua komponen ⚖️ Rasio campur (volume): Binder : Paste = 2 : 1 ⚖️ Massa jenis: ±1,3 kg/l 📏 Volume padatan: 25 ±2% 🌫 VOC: EU: maks. 676 g/l (±5,6 lb/US gal) 🖌️ DFT tipikal: ±18 µm 📐 Daya sebar teoritis: ±13,9 m²/l @18 µm ⏳ Kering sentuh: ±6 menit 🔄 Interval overcoating: Minimum ±3 hari Maksimum ±6 bulan 🧪 Curing penuh: ±3 hari 📦 Umur simpan: Binder ≥9 bulan Paste ≥12 bulan Simpan di tempat sejuk dan kering 🛠 Persiapan Permukaan & Kondisi Aplikasi Persiapan baja: • Diblast ke ISO Sa 2½ • Profil permukaan: 30 – 75 µm Catatan DFT: • DFT 18 µm pada baja kasar setara ±22 µm pada panel uji halus Kebersihan permukaan: • Debu tidak boleh melebihi ISO 8502-3 rating “1” untuk ukuran “3”, “4”, atau “5” Kondisi lingkungan aplikasi otomatis: • Suhu substrat: 25 – 35°C • Suhu lingkungan minimal: 5°C • Substrat minimal 3°C di atas titik embun • Hindari suhu substrat >35°C untuk mencegah dry spray 🛠 Secondary Surface Preparation (Setelah Fabrikasi) • Batasi kontaminasi primer selama penyimpanan dan fabrikasi • Area las, terbakar, berkarat, atau white rust setelah fabrikasi: – Disarankan blast ke ISO 8501-3 P2 dan ISO Sa 2½ (SPSS-Pt3) – Alternatif: SPSS-Pt2, SPSS-Ss, atau SCAP sesuai kondisi lokasi & sistem topcoat • Periksa kebersihan debu sesuai ISO 8502-3 🖌️ Cara Campur & Aplikasi Pencampuran: • Campur binder dan paste dengan perbandingan 2 : 1 (volume) • Aduk paste terlebih dahulu • Tambahkan ±1/3 binder, aduk rata, lalu masukkan sisa binder • Saring melalui saringan 30 – 60 mesh • Aduk terus selama aplikasi Pot life: • ±24 jam @20°C 🔫 Metode Aplikasi & Alat Airless spray • Thinner: THINNER 90-53 (0 – 5%) • Nozzle: 0,43 – 0,53 mm • Tekanan: 8 – 12 MPa (80 – 120 bar) Air spray • Thinner sama • Nozzle: 1,0 – 1,5 mm • Tekanan: ±0,3 MPa (3 bar) Pembersihan alat • Gunakan THINNER 90-53 ⏳ Pengeringan & Curing Untuk DFT hingga 18 µm: Kering handle: • ±6 menit @20°C • ±4 menit @30°C Curing penuh: • ±3 hari @20°C • ±48 jam @30°C Catatan: • RH <50% akan memperlambat curing • DFT lebih tebal atau kondisi aplikasi tidak ideal akan menambah waktu curing • Proses lanjutan (bending, welding, overcoating) hanya setelah fully cured • Konfirmasi curing dengan uji MEK rub ASTM D4752 ⚠ Keselamatan Kerja Produk berbasis pelarut Hindari menghirup uap atau kabut semprot Hindari kontak langsung dengan kulit dan mata Gunakan APD lengkap sesuai MSDS Pastikan ventilasi memadai selama aplikasi dan curing 🔗 Garansi & Batasan Garansi terbatas hanya pada mutu produk sesuai spesifikasi pabrik Tidak mencakup kerugian tidak langsung atau konsekuensial Data berdasarkan pengujian laboratorium dan pengalaman lapangan Pengguna bertanggung jawab memastikan kesesuaian produk untuk kondisi proyek 📞 Kontak CV Bintang Energy Surabaya 📍 Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya – 60177 📱 085852651315 ☎️ 085852651315 🛒 Tokopedia: CV Bintang Energy CV Bintang Energy Surabaya Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan.