SIGMATHERM 230

PPG SIGMATHERM™ 230 TWO-COMPONENT HIGH-BUILD HEAT-RESISTANT EPOXY PHENOL NOVOLAC COATING | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi berstandar internasional untuk berbagai sektor, termasuk perkapalan (marine), energi, minyak & gas, konstruksi, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, abrasi, dan kondisi lingkungan laut yang ekstrem.

Salah satu produk unggulan kami adalah PPG Sigmatherm 230 dari PPG Protective & Marine Coatings, cat pelapis epoxy phenol novolac dua komponen tipe high-build yang dirancang khusus untuk mengatasi masalah Korosi di Bawah Insulasi (Corrosion Under Insulation / CUI). Cat ini bekerja sebagai benteng pelindung korosi luar biasa pada material carbon steel maupun stainless steel di bawah insulasi termal pada suhu operasional hingga 230°C (450°F). Selain itu, Sigmatherm 230 sangat tangguh dalam kondisi kriogenik ekstrem (cryogenic conditions) serta telah lolos uji siklus kriogenik hingga suhu -196°C (-321°F) dan memiliki ketahanan tinggi terhadap kejutan termal (thermal shock) saat perubahan siklus basah-kering secara cepat. Memenuhi standar industri internasional NACE SP0198-10 (kategori CS-1, 3, 4 dan SS-1, 2, 3), produk ini tidak memerlukan proses post-curing untuk mencapai kekuatan mekanisnya, serta dapat diaplikasikan langsung pada substrat panas hingga suhu 150°C (302°F).

🎨 Fitur Utama PPG Sigmatherm 230 Epoxy Novolac Coating
🧪 Tipe: High-Build Heat-Resistant Epoxy Phenol Novolac Coating 2 Komponen (Base & Hardener)
🎨 Warna Standar: Pink dan Abu-abu (Gray)
✨ Finishing: Low Sheen (Kilau Rendah)
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 68% ± 2%
📏 Ketebalan Kering (DFT Standard): 100–150 mikron / µm (4.0–6.0 mils) per lapis
📐 Daya Sebar Teoritis: 4.5 m²/liter @150 µm DFT (182 ft²/US gal @6.0 mils)
🧯 Kandungan VOC: Maksimal 329.0 g/L (~2.7 lb/US gal) / EPA Method 24: 310.0 g/L
⚖️ Massa Jenis (Mixed): 1.7 kg/liter (14.2 lb/US gal)
✅ Keunggulan Spesial & Fungsi Utama:

Pelindung korosi unggulan di bawah insulasi termal (CUI) hingga suhu 230°C (450°F)

Lolos uji cryogenic cyclic test hingga suhu ekstrem -196°C (-321°F)

Sangat tahan terhadap kejutan termal (thermal shock) dan paparan bahan kimia agresif

Memenuhi kualifikasi NACE SP0198-10 untuk baja karbon (CS-1, 3, 4) dan stainless steel (SS-1, 2, 3)

Tidak membutuhkan proses post-curing untuk mendapatkan kekuatan mekanis penuh

Dapat diaplikasikan pada permukaan substrat panas hingga 150°C (302°F)
🖌️ Metode Aplikasi:

Airless Spray (Sangat Direkomendasikan): Nozzle orifice approx. 0.46–0.53 mm (0.018"–0.021"), tekanan fluida 15.0 MPa (150 bar / 2176 psi). Penambahan thinner 5–10%.

Air Spray: Nozzle orifice 2.0 mm, tekanan udara 0.3 MPa (3 bar). Penambahan thinner 5–10%.

Kuas / Roller: Penambahan thinner 0–5%.
🧴 Thinner & Cleaner: Pengenceran pada suhu ambient menggunakan Thinner PPG 91-92, sedangkan untuk aplikasi pada permukaan panas (hot surfaces) wajib menggunakan Thinner PPG 21-25. Pembersihan peralatan menggunakan Thinner PPG 90-53.
🥄 Mixing Ratio & Pencampuran: 6.69 : 1 secara volume (Base : Hardener). Aduk Base dan Hardener secara homogen, lalu tambahkan thinner setelah pencampuran.
⏳ Waktu Induksi (Induction Time): 20 menit @5°C, 15 menit @10°C, 10 menit @15°C (Tidak perlu waktu induksi pada suhu >20°C).
⏱️ Pengeringan & Pot Life (pada Suhu 20°C):

Sentuh Kering (Dry to Touch): 3 jam @20°C (28 jam @5°C, 12 jam @10°C, 2 jam @30°C)

Siap Penanganan (Dry to Handle): 5 jam @20°C (60 jam @5°C, 30 jam @10°C, 4 jam @30°C)

Kering Sempurna (Full Cure): 3 hari @20°C (7 hari @5°C, 5 hari @10°C, 48 jam @30°C)

Pot Life: 2 jam @20°C (8 jam @5°C, 4 jam @15°C, 1 jam @30°C)
🔄 Interval Pelapisan Ulang (Overcoating Interval DFT ≤150 µm dengan Produk Sama):

Suhu 5°C: Min. 24 jam | Maks. 28 hari

Suhu 10°C: Min. 20 jam | Maks. 25 hari

Suhu 15°C: Min. 14 jam | Maks. 21 hari

Suhu 20°C: Min. 8 jam | Maks. 14 hari

Suhu 30°C: Min. 6 jam | Maks. 7 hari
🧱 Persiapan Permukaan:

Baja Karbon: Abrasive blasting ISO-Sa2½ dengan profil kekasaran permukaan 40–70 µm.

Stainless Steel: Pembersihan lemak/minyak dengan pelarut (degrease) dan sweep blast SSPC SP-16 dengan profil kekasaran 40–100 µm.

Permukaan harus dalam kondisi kering sempurna sebelum dan selama aplikasi.
🌡️ Kondisi Aplikasi: Suhu substrat saat aplikasi dan curing minimal 5°C (41°F) dan sekurang-kurangnya 3°C (5°F) di atas titik embun (dew point).
📦 Masa Simpan (Shelf Life): Base minimal 24 bulan & Hardener minimal 24 bulan jika disimpan di tempat sejuk, kering, dan terhindar dari sinar matahari langsung.

⚠️ Catatan: Untuk mencegah retak (cracking) pada suhu tinggi, direkomendasikan total rata-rata DFT tidak melebihi 350 µm dan maksimal lokal 400 µm. Produk berbasis epoxy dapat mengalami pengapuran (chalking) dan perubahan warna jika terpapar sinar matahari atau suhu tinggi, namun tidak memengaruhi performa perlindungannya. Aplikasi di ruang terbatas memerlukan ventilasi sirkulasi udara yang memadai. Penggunaan cat berbasis pelarut ini memerlukan APD lengkap. Produk khusus untuk profesional — selalu rujuk pada Safety Data Sheet (SDS) dan Technical Data Sheet resmi sebelum pengaplikasian.

CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.

Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0858 5265 1315 | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.