SIGMAGUARD 720

PPG SIGMAGUARD™ 720 TWO-COMPONENT REINFORCED HIGH SOLIDS POLYAMIDE-CURED PURE EPOXY TANK COATING | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi berstandar internasional untuk berbagai sektor, termasuk perkapalan (marine), energi, minyak & gas, konstruksi, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, abrasi, dan kondisi lingkungan laut yang ekstrem.

Salah satu produk unggulan kami adalah Sigmaguard 720 dari PPG Protective & Marine Coatings, cat pelapis tangki (tank coating) dua komponen high solids berbasis teknologi polyamine adduct cured pure epoxy. Produk ini dirancang khusus untuk memberikan perlindungan ketahanan kimia (chemical resistance) tingkat tinggi terhadap berbagai jenis bahan kimia cair, bahan bakar minyak, hingga produk penerbangan. Sigmacover 720 telah memenuhi standar internasional EI 1541 2.2 untuk tangki penyimpanan dan pipa bahan bakar penerbangan (aviation fuel/avtur), serta memenuhi regulasi IMO Resolution MSC.288(87) untuk tangki kargo minyak mentah (crude oil tankers). Keunggulan utamanya meliputi proses kurasi yang cepat (short curing periods), performa pengerintingan yang handal pada suhu rendah (low-temperature curing), serta permukaan yang sangat mudah dibersihkan (easy to clean).

🎨 Fitur Utama PPG Sigmaguard 720 Epoxy Tank Coating
🧪 Tipe: Polyamine Adduct Cured Pure Epoxy Tank Coating dua komponen (Base & Hardener)
🎨 Warna Standar: Hijau (Green) & Abu-abu (Gray)
✨ Finishing: Gloss (Mengkilap)
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 78% ± 2% (High Solids)
📏 Ketebalan Kering (DFT Standard): 125–160 mikron / µm (5.0–6.3 mils) per lapis
📐 Daya Sebar Teoritis:

7.8 m²/liter @100 µm DFT

6.2 m²/liter @125 µm DFT

4.9 m²/liter @160 µm DFT
🧯 Kandungan VOC: Maksimal 233.0 g/L (~1.9 lb/US gal)
⚖️ Massa Jenis (Mixed): 1.4 kg/liter (11.7 lb/US gal)
✅ Keunggulan Spesial & Fungsi Utama:

Lolos sertifikasi standar EI 1541 2.2 untuk tangki penyimpanan dan perpipaan avtur / bahan bakar penerbangan

Sesuai dengan persyaratan IMO Resolution MSC.288(87) untuk tangki kargo Crude Oil Tanker

Ketahanan kimia superior terhadap jangkauan bahan kimia cair dan minyak bumi yang luas

Waktu pengeringan cepat dan mampu mengering dengan baik pada suhu rendah hingga 5°C

Permukaan halus mengkilap sehingga memudahkan proses pembersihan tangki (easy to clean)
🖌️ Metode Aplikasi:

Airless Spray (Sangat Direkomendasikan): Nozzle orifice approx. 0.53–0.69 mm (0.021"–0.027"), tekanan fluida ±15.0 MPa (150 bar / 2176 psi). Penambahan thinner 0–10% untuk ketebalan 125 µm DFT.

Air Spray: Nozzle orifice 1.8–2.0 mm, tekanan udara 0.3–0.4 MPa (3–4 bar). Penambahan thinner 5–15% untuk ketebalan 125 µm DFT.

Kuas / Roller: Khusus digunakan untuk pelapisan penguat (stripe coating) dan spot repair lokal. Maksimal ketebalan kuas 100 µm DFT per lapis.
🧴 Thinner & Cleaner: Thinner PPG 91-92 (penambahan thinner berlebihan dapat menurunkan sag resistance dan memperlambat waktu cure). Pembersihan peralatan menggunakan Thinner PPG 90-53.
🥄 Mixing Ratio & Pencampuran: 3 bagian Base : 1 bagian Hardener (secara volume). Suhu campuran Base dan Hardener dianjurkan di atas 15°C. Aduk hingga homogen.
⏳ Waktu Induksi (Induction Time):

Suhu 15°C: 15 menit

Suhu 20°C: 10 menit

Suhu 25°C: 5 menit
⏱️ Pengeringan & Pot Life (pada Suhu 20°C):

Sentuh Kering (Dry to Touch): 2–3 jam @20°C (7–8 jam @5°C, 5–6 jam @10°C)

Waktu Curing Min. Bahan Bakar Alifatik/Air Laut: 3 hari @20°C (10 hari @5°C, 7 hari @10°C, 36 jam @40°C)

Waktu Curing Min. Bahan Kimia Penuh: 5 hari @20°C (17 hari @5°C, 14 hari @10°C, 3 hari @40°C)

Pot Life: 2.25 jam @20°C (3 jam @15°C, 1.75 jam @25°C, 1 jam @30°C)
🔄 Interval Pelapisan Ulang (Overcoating Interval DFT ≤160 µm dengan Produk Sama):

Suhu 5°C: Min. 32 jam | Maks. 28 hari

Suhu 10°C: Min. 24 jam | Maks. 28 hari

Suhu 20°C: Min. 8 jam | Maks. 28 hari

Suhu 30°C: Min. 4 jam | Maks. 14 hari

Suhu 40°C: Min. 3 jam | Maks. 7 hari
🧱 Persiapan Permukaan:

Baja Umum: Abrasive blasting minimal mencapai ISO-Sa2½ dengan profil kekasaran permukaan 40–70 µm.

Persyaratan Tangki Minyak Mentah (IMO-MSC.288(87)): Baja ISO 8501-3:2006 grade P2 (semua tepi ditumpulkan minimal radius 2 mm), abrasive blasting ISO-Sa2½ dengan profil kekasaran 30–75 µm. Tingkat debu permukaan maks. Rating "1" (ISO 8502-3-2017).

Permukaan harus dalam kondisi kering, bersih sempurna dari debu, minyak, garam, atau kontaminan lain.
🌡️ Kondisi Aplikasi: Suhu substrat saat aplikasi dan curing minimal 5°C (41°F) dan sekurang-kurangnya 3°C (5°F) di atas titik embun (dew point).
📦 Masa Simpan (Shelf Life): Base minimal 12 bulan & Hardener minimal 24 bulan jika disimpan di tempat sejuk, kering, dan terhindar dari sinar matahari langsung.

⚠️ Catatan: Untuk ketahanan bahan kimia penuh, patuhi seluruh panduan daftar ketahanan kimia (Tank Coating Resistance List / TRIS) resmi PPG. Aplikasi dan curing di dalam tangki/ruang terbatas memerlukan ventilasi sirkulasi udara intensif yang terus-menerus. Penggunaan cat berbasis pelarut ini memerlukan APD lengkap. Produk khusus untuk profesional — selalu rujuk pada Safety Data Sheet (SDS) dan Technical Data Sheet resmi sebelum pengaplikasian.

CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.

Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0858 5265 1315 | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.