SIGMACOVER 630

SIGMACOVER™ 630 TWO-COMPONENT SURFACE-TOLERANT HIGH-BUILD POLYAMIDE-CURED EPOXY PRIMER/COATING | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi berstandar internasional untuk berbagai sektor, termasuk perkapalan (marine), energi, minyak & gas, konstruksi, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, abrasi, dan kondisi lingkungan laut yang ekstrem.

Salah satu produk unggulan kami adalah Sigmacover 630 dari PPG Protective & Marine Coatings (Sigma Coatings), cat epoxy mastic dua komponen high-build berbasis polyamine-cured yang dirancang khusus dengan sifat toleran terhadap persiapan permukaan rendah (surface-tolerant). Produk ini sangat efektif untuk pelindungan struktur baja dan beton di lingkungan atmosferik industri berat maupun kondisi laut yang agresif, seperti ruang kargo kering (dry cargo holds), dek kapal, lambung kapal (hull), serta berbagai aplikasi maintenance. Dengan volume solids mencapai 83%, Sigmacover 630 menawarkan fleksibilitas tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, tahan terhadap cipratan/tumpahan bahan kimia, serta kompatibel dengan berbagai lapisan cat lama. Produk ini dapat difungsikan secara multifungsi sebagai primer, build coat (intermediate), maupun finish coat.

🎨 Fitur Utama PPG Sigmacover 630 Epoxy Mastic Coating
🧪 Tipe: Polyamine-Cured Epoxy Mastic Surface-Tolerant dua komponen (Base & Hardener)
🎨 Warna Standar: Hijau, Abu-abu, Merah Kecoklatan (Red-Brown), Hitam, & Aluminium
✨ Finishing: Semi-Gloss
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 83% ± 2% (High Solids)
📏 Ketebalan Kering (DFT Standard): 60–200 mikron / µm (2.4–8.0 mils) per lapis
📐 Daya Sebar Teoritis:

6.6 m²/liter @125 µm DFT (266 ft²/US gal)

4.2 m²/liter @200 µm DFT (166 ft²/US gal)
🧯 Kandungan VOC: Maksimal 232.0 g/L (~1.9 lb/US gal)
⚖️ Massa Jenis (Mixed): ±1.4 kg/liter (11.7 lb/US gal)
✅ Keunggulan Spesial & Fungsi Utama:

Toleran permukaan (surface-tolerant): efisien untuk area dengan persiapan permukaan minimal (St2/St3)

Sangat fleksibel dan memiliki kompatibilitas luas dengan berbagai lapisan cat lama

Ketahanan korosi superior serta tahan terhadap tumpahan dan cipratan bahan kimia

Dapat diaplikasikan hingga ketebalan high-build tanpa risiko sagging

Sangat direkomendasikan varian Aluminium untuk lapisan pertama pada area perendaman dengan perlindungan katodik
🖌️ Metode Aplikasi:

Airless Spray (Sangat Direkomendasikan): Nozzle orifice 0.48–0.53 mm (0.019"–0.021"), tekanan fluida ±15 MPa (150 bar / 2176 psi). Penambahan thinner 0–5%.

Air Spray: Nozzle orifice 1.8–2.0 mm, tekanan udara 0.3–0.4 MPa (3–4 bar). Penambahan thinner 5–10%.

Kuas / Roller: Digunakan khusus untuk stripe coating atau perbaikan lokal. Maksimal ketebalan kuas 100 µm DFT per lapis (daya sebar 8.3 m²/liter). Penambahan thinner 0–5%.
🧴 Thinner & Cleaner: Thinner PPG 91-92 (penambahan thinner minimal agar tidak menurunkan sag resistance). Pembersihan peralatan menggunakan Thinner PPG 90-53.
🥄 Mixing Ratio & Pencampuran: 83 bagian Base : 17 bagian Hardener (secara volume). Campurkan hingga homogen secara mekanis. Dianjurkan suhu campuran >15°C. Tidak memerlukan waktu induksi (no induction time).
⏱️ Pengeringan & Pot Life (pada Suhu 20°C):

Kering Sentuh (Dry to Touch): 6 jam

Siap Penanganan (Dry to Handle): 9 jam

Kurasi Penuh (Full Cure): 7 hari @20°C (15 hari @10°C, 4 hari @30°C, 48 jam @40°C)

Pot Life: 2 jam @20°C
🔄 Interval Pelapisan Ulang (Overcoating Interval DFT ≤150 µm dengan Produk Sama):

Suhu 10°C: Min. 20 jam | Maks. 12 bulan

Suhu 20°C: Min. 9 jam | Maks. 9 bulan

Suhu 30°C: Min. 5 jam | Maks. 6 bulan

Suhu 40°C: Min. 3 jam | Maks. 3 bulan
(Catatan: Interval pelapisan ulang dengan topcoat epoxy 2K lain atau alkyd menyesuaikan tabel panduan teknis resmi).
🧱 Persiapan Permukaan:

Baja Atmosferik: Abrasive blasting ke ISO-Sa2½ untuk perlindungan optimal, atau pembersihan mekanis ISO-Sa2 / ISO-St2 untuk perlindungan standar.

Baja dengan Cat Lama: Hydrojetting (VIS WJ2/3L) atau diamplas kasar dan dipastikan bebas dari kotoran/kontaminan.

Kondisi Imersi / Cathodic Protection: Abrasive blasting ke ISO-Sa2½. Lapisan pertama sangat disarankan menggunakan Sigmacover 630 Aluminium.
🌡️ Kondisi Aplikasi: Suhu substrat saat aplikasi dan curing minimal 10°C (50°F) dan sekurang-kurangnya 3°C (5°F) di atas titik embun (dew point).
📦 Masa Simpan (Shelf Life): Base minimal 12 bulan & Hardener minimal 24 bulan jika disimpan di tempat sejuk, kering, dan terhindar dari sinar matahari langsung.

⚠️ Catatan: Performa pelindungan maksimal sangat bergantung pada kebersihan permukaan dari minyak dan garam cair, serta kepatuhan pada jeda pelapisan ulang (overcoating window). Penggunaan pengencer (thinner) berlebihan dapat memperlambat proses curing dan menyebabkan cat meleleh (sagging). Aplikasi di ruang terbatas memerlukan ventilasi sirkulasi udara yang memadai. Penggunaan cat berbasis pelarut ini memerlukan APD lengkap. Produk khusus untuk profesional — selalu rujuk pada Safety Data Sheet (SDS) dan Technical Data Sheet resmi sebelum pengaplikasian.

CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.

Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0858 5265 1315 | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.