SIGMACOVER 620

SIGMACOVER™ 620 TWO-COMPONENT SURFACE-TOLERANT HIGH-BUILD POLYAMIDE-CURED EPOXY PRIMER/COATING | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi berstandar internasional untuk berbagai sektor, termasuk perkapalan (marine), energi, minyak & gas, konstruksi, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, abrasi, dan kondisi lingkungan laut yang ekstrem.

Salah satu produk unggulan kami adalah Sigmacover 620 dari PPG Protective & Marine Coatings (Sigma Coatings), cat epoxy mastic dua komponen high-build berbasis polyamine-cured yang bersifat toleran permukaan (surface-tolerant). Produk ini dirancang khusus untuk perlindungan performa tinggi pada struktur baja dan beton yang terpapar atmosferik industri berat atau lingkungan laut yang agresif, seperti ruang kargo kering (dry cargo holds), dek kapal, lambung kapal (hull), serta struktur lepas pantai. Dengan volume solids sangat tinggi (83%), Sigmacover 620 memberikan ketahanan korosi yang luar biasa, tahan terhadap tumpahan/cipratan bahan kimia, memiliki fleksibilitas tinggi, serta dapat difungsikan secara serbaguna sebagai primer, intermediate coat, maupun finish coat (topcoat).

🎨 Fitur Utama PPG Sigmacover 620 Epoxy Mastic Coating
🧪 Tipe: Polyamine-Cured Epoxy Mastic Surface-Tolerant dua komponen (Base & Hardener)
🎨 Warna Standar: Hijau, Abu-abu, Merah-Coklat (Red-Brown), Hitam, & Aluminium
✨ Finishing: Semi-Gloss
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 83% ± 2% (High Solids)
📏 Ketebalan Kering (DFT Standard): 60–200 mikron / µm (2.4–8.0 mils) per lapis
📐 Daya Sebar Teoritis:

6.6 m²/liter @125 µm DFT (266 ft²/US gal)

4.2 m²/liter @200 µm DFT (166 ft²/US gal)
🧯 Kandungan VOC: Maksimal 232.0 g/L (~1.9 lb/US gal)
⚖️ Massa Jenis (Mixed): ±1.4 kg/liter (11.7 lb/US gal)
✅ Keunggulan Spesial & Fungsi Utama:

Toleran permukaan (surface-tolerant): dapat diaplikasikan di atas baja dengan persiapan mekanis (St2/St3) maupun cat lama

Sangat fleksibel dan kompatibel dengan berbagai jenis lapisan cat lama

Ketahanan korosi superior dan tahan terhadap cipratan/tumpahan bahan kimia

Dapat diaplikasikan hingga ketebalan high-build dalam satu lapis tanpa risiko sagging

Ideal untuk proyek maintenance, refurbishment, maupun pembangunan baru (new-building)
🖌️ Metode Aplikasi:

Airless Spray (Sangat Direkomendasikan): Nozzle orifice 0.48–0.53 mm (0.019"–0.021"), tekanan fluida ±15 MPa (150 bar / 2176 psi). Penambahan thinner 0–5%.

Air Spray: Nozzle orifice 1.8–2.0 mm, tekanan udara 0.3–0.4 MPa (3–4 bar). Penambahan thinner 5–10%.

Kuas / Roller: Maksimal ketebalan kuas 100 µm DFT per lapis. Daya sebar teoritis 8.3 m²/liter @100 µm.
🧴 Thinner & Cleaner: Thinner PPG 91-92 (penambahan thinner minimal agar tidak menurunkan sag resistance). Pembersihan peralatan menggunakan Thinner PPG 90-53.
🥄 Mixing Ratio & Pencampuran: 83 bagian Base : 17 bagian Hardener (secara volume). Campurkan hingga homogen secara mekanis. Dianjurkan suhu campuran ≥15°C. Tidak memerlukan waktu induksi (no induction time).
⏱️ Pengeringan & Pot Life (pada Suhu 20°C):

Kering Sentuh (Dry to Touch): 6 jam

Siap Penanganan (Dry to Handle): 9 jam

Kurasi Penuh (Full Cure): 7 hari @20°C (15 hari @10°C, 4 hari @30°C, 48 jam @40°C)

Pot Life: 2 jam @20°C
🔄 Interval Pelapisan Ulang (Overcoating Interval DFT ≤150 µm dengan Produk Sama):

Suhu 10°C: Min. 20 jam | Maks. 12 bulan

Suhu 20°C: Min. 9 jam | Maks. 9 bulan

Suhu 30°C: Min. 5 jam | Maks. 6 bulan

Suhu 40°C: Min. 3 jam | Maks. 3 bulan
(Catatan: Interval pelapisan ulang dengan topcoat epoxy 2K, alkyd, atau polyurethane menyesuaikan tabel panduan teknis resmi).
🧱 Persiapan Permukaan:

Baja Atmosferik: Abrasive blasting ke ISO-Sa2½ (optimal) atau pembersihan mekanis manual ISO-Sa2 / ISO-St2 (baik).

Baja dengan Cat Lama: Pembersihan hydrojetting (VIS WJ2/3L) atau diamplas kasar dan dipastikan bersih dari segala minyak dan kontaminan.

Kondisi Perendaman / Cathodic Protection: Abrasive blasting ke ISO-Sa2½. Direkomendasikan aplikasi lapis pertama menggunakan Sigmacover 630 Aluminium.
🌡️ Kondisi Aplikasi: Suhu substrat saat aplikasi dan curing minimal 10°C (50°F) dan sekurang-kurangnya 3°C (5°F) di atas titik embun (dew point).
📦 Masa Simpan (Shelf Life): Base minimal 12 bulan & Hardener minimal 24 bulan jika disimpan di tempat sejuk, kering, dan terhindar dari sinar matahari langsung.

⚠️ Catatan: Pembentukan lapisan pelindung yang sempurna bergantung pada kebersihan permukaan dan kepatuhan pada jeda pelapisan ulang (overcoating window). Penggunaan pengencer (thinner) berlebihan dapat memperlambat waktu curing dan menyebabkan penurunan ketahanan lendut (sag resistance). Aplikasi di ruang terbatas memerlukan ventilasi sirkulasi udara yang memadai. Penggunaan cat berbasis pelarut ini memerlukan APD lengkap. Produk khusus untuk profesional — selalu rujuk pada Safety Data Sheet (SDS) dan Technical Data Sheet resmi sebelum pengaplikasian.

CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.

Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0858 5265 1315 | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.