PITT-CHAR XP PPG Sigma
PPG Sigma

PITT-CHAR XP

Harga Hubungi Kami
Stok Tersedia
Pengiriman Seluruh Indonesia
Keaslian 100% Original
Kemasan Berbagai Ukuran

Deskripsi Produk

PITT-CHAR® XP – CAT EPOXY INTUMESCENT 100% SOLIDS UNTUK PERLINDUNGAN KEBAKARAN PASIF CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi untuk sektor oil & gas, perkapalan, konstruksi, energi, dan industri berat. Kami menghadirkan solusi pelapisan berstandar internasional dengan stok siap kirim, pengiriman tepat waktu, serta dukungan konsultasi teknis profesional. Salah satu produk unggulan kami adalah PITT-CHAR® XP, cat epoxy intumescent dua komponen, 100% solids, fleksibel, yang dirancang sebagai pelapis pelindung kebakaran pasif (Passive Fire Protection / PFP) untuk menghadapi risiko ekstrem seperti kebakaran hidrokarbon (jet & pool fire), ledakan, serta tumpahan kriogenik. Produk ini banyak digunakan pada industri oil & gas, kimia, energi, transportasi, dan pertahanan, baik offshore maupun onshore, untuk melindungi struktur dan peralatan kritis yang berhubungan langsung dengan keselamatan. 🎯 Fitur Utama PITT-CHAR® XP 🔥 Perlindungan kebakaran pasif (PFP) untuk: Struktur baja Deck Bulkhead Firewall Vessel Pipa dan peralatan kritis 🛡️ Epoxy intumescent sangat tahan lama dengan perlindungan korosi yang sangat baik 🧪 Tahan lingkungan industri berat, termasuk percikan dan tumpahan bahan kimia 🌊 Cocok untuk offshore & onshore, memenuhi ISO 12944-2 C5-I & C5-M 🧱 Dapat diaplikasikan pada berbagai substrat: Baja karbon Aluminium Galvanis Stainless steel / duplex FRP Beton ❄️ Melindungi dari tumpahan kriogenik, mencegah baja menjadi getas 💥 Mampu menahan peristiwa ledakan awan gas, termasuk: Over-pressure Drag force Impact dari proyektil sekunder 🧲 Tahan getaran, abrasi, benturan, dan deformasi struktur selama fabrikasi, transportasi, dan kondisi beban ekstrem 🧬 Formulasi elastomerik unik dan dipatenkan, memberikan fleksibilitas dan keuletan tinggi 🖌️ Metode aplikasi fleksibel: Spray Nozzle Trowel Moulding Extrusion 🧪 Teruji sesuai standar internasional, antara lain: ASTM E-84 BS 476 ISO 834 ISO 22899 UL 1709 NORSOK M-501 Ed.6 ✔️ Memiliki type approval & certification dari: ABS BV DNV Lloyd’s Register UL KMERI China 3C Russian Maritime 🌡️ Batas suhu operasi kontinu: -40°C hingga +80°C 🎨 Warna & Kilap Warna dasar: Abu-abu (tidak tersedia tinting) Finishing: Matt Dapat ditopcoat dengan berbagai warna menggunakan cat topcoat yang sesuai ⚙ Data Teknis (@20°C / 68°F) 🔬 Jumlah komponen: Dua komponen ⚖️ Rasio campur: Volume: 2.33 : 1 Berat: 3.05 : 1 ⚖️ Densitas: ±1.0 g/cm³ (62.4 lb/ft³) 📏 Volume solid: 100% (solvent-free) 🌫 VOC: 0 g/l 📦 Umur simpan: Base ≥24 bulan Hardener ≥24 bulan Simpan di tempat dingin dan kering 🛠 Kondisi Substrat & Aplikasi Substrat harus bersih, kering, dan bebas kontaminasi Primer harus: Sesuai sistem PITT-CHAR® XP Sudah cured Masih dalam interval overcoating Gunakan primer yang telah qualified (rujuk PPG Info Sheet 1204) Mesh reinforcement (bila diperlukan) mengikuti PITT-CHAR® XP Application Guidelines Kondisi Lingkungan Suhu substrat minimal 3°C di atas titik embun Aplikasi dapat dilakukan di bawah 10°C, namun: Curing melambat Curing berhenti di bawah 5°C Curing akan berlanjut saat suhu naik kembali Kelembaban relatif (RH) maksimum 85% 🖌️ Detail Aplikasi Pencampuran Campurkan full kit untuk menjaga rasio yang benar Pot Life 25°C: ±45 menit 35°C: ±20 menit Airless Spray – Heated Plural Component (Direkomendasikan) Base & hardener dipanaskan 55–60°C Nozzle: 0.79 – 1.09 mm (0.031 – 0.043 in) Tekanan: 240 – 310 bar (3481 – 4496 psi) Tidak menggunakan thinner Setelah spray, permukaan diratakan dengan roller dan thinner yang direkomendasikan Airless Spray – Single Feed Pump Thinner 91-92: 5 – 7% (maks. 10%) Nozzle: 0.69 – 0.89 mm (0.027 – 0.035 in) Tekanan: ±350 bar (5077 psi) Panjang hose maksimum 30 m Rasio pompa 74:1 Trowel Thinner 91-92: 0 – 2% Hanya untuk area kecil dan pekerjaan perbaikan Pembersihan Alat Gunakan Thinner 91-92 atau Thinner 90-53 ⏳ Pengeringan & Curing Overcoating interval (20°C): Minimum: ±12 jam Maksimum: ±2 bulan Curing total sangat tergantung suhu: 20°C: Kering sentuh: ±9 jam Handle: ±18 jam Full cure: ±15 hari 5°C: Full cure dapat mencapai ±1,5 bulan ⚠ Keselamatan Kerja Walaupun solvent-free, hindari menghirup kabut semprot Hindari kontak langsung dengan kulit dan mata Gunakan APD lengkap sesuai MSDS Pastikan ventilasi memadai selama aplikasi dan curing 🔗 Garansi & Batasan Garansi terbatas pada mutu produk sesuai spesifikasi pabrik Tidak mencakup kerugian tidak langsung atau konsekuensial Data berdasarkan pengujian laboratorium dan pengalaman lapangan Pengguna bertanggung jawab memastikan kesesuaian produk dengan kondisi aplikasi 📞 Kontak CV Bintang Energy Surabaya 📍 Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya – 60177 📱 085852651315 ☎️ 085852651315 🛒 Tokopedia: CV Bintang Energy CV Bintang Energy Surabaya Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan.