INTERLINE 850 CHEMICAL RESISTANT EPOXY PHENOLI

INTERLINE 850 CHEMICAL RESISTANT EPOXY PHENOLI 🎯 DESKRIPSI PRODUK Nama: Interline® 850 Epoxy Phenolic Jenis: Dua komponen, epoxy phenolic, high solids, high build Fungsi: Pelapisan (lining) internal tangki dan pipa baja untuk perlindungan korosi Tahan: Beragam produk termasuk minyak mentah, gasoline, MTBE, jet fuel, larutan kaustik, air minum, aromatik dan alifatik solvent tertentu ⚙ KARAKTERISTIK UTAMA Warna: Putih, Abu-abu, Buff Gloss: Tidak relevan (bukan decorative finish) Volume solid: ±76% Ketebalan tipikal: 100-150 µm (4-6 mils) DFT setara 132-197 µm (5.3-7.9 mils) WFT Daya sebar teoritis: 6.08 m²/l @125 µm 244 ft²/US gal @5 mils Daya sebar praktis: Tergantung permukaan dan metode aplikasi (harus memperhitungkan loss factor). 🛠 PERSIAPAN PERMUKAAN Semua permukaan harus bersih, kering, bebas kontaminasi (ISO 8504:2000). Minyak dan grease: Dibersihkan SSPC-SP1 (solvent cleaning). Baja: Blasting abrasif min. Sa2½ (ISO 8501-1:2007) / SSPC-SP10. Profil permukaan tajam 50-75 µm (2-3 mils). Aplikasikan sebelum terjadi oksidasi. Jika berkarat ulang, blasting ulang. Alternatif primer: Bila diizinkan regulasi lokal, bisa gunakan Interline 850 (diencerkan 10-15% GTA220) ke 40 µm DFT utk tahan hingga 28 hari di dalam tangki. Beton: Dapat diaplikasikan pada beton sesuai kondisi tertentu (lihat panduan aplikasi Interline 850). ⏱ PENGERINGAN dan OVERCOATING Touch Dry: 9 jam @10°C | 8 jam @15°C | 5 jam @25°C | 3 jam @40°C Hard Dry: 24 jam @10°C | 20 jam @15°C | 8 jam @25°C | 5 jam @40°C Overcoating interval (dengan topcoat yg sama): Min: sama seperti hard dry Max: 30 hari (21 hari @40°C) dalam tangki tertutup Jika UV exposure: max interval lebih pendek, konsultasikan ke International Protective Coatings. 🖌 APLIKASI dan PENCAMPURAN Perbandingan campur: 4 : 1 (A : B) by volume Pot Life setelah mixing: 3 jam @10°C | 2 jam @15°C | 1 jam @25°C | 30 mnt @40°C Induction time: 15 menit @<15°C sebelum aplikasi Metode aplikasi: Airless Spray: Nozzle 0.53-0.68 mm (21-27 thou), min. 176 kg/cm² (2500 psi). Air Spray (pressure pot): DeVilbiss MBC/JGA, air cap 704/765. Brush/Roller: Hanya utk area kecil/stripe coat, ketebalan tercapai 50-75 µm/coat. Thinner: GTA220 / GTA415 (untuk NSF-approved). Cleaner: GTA853 atau GTA415. 🔥 SISTEM dan KOMPATIBILITAS Tipikal sistem lining: 2 coat @125 µm DFT → total 250 µm (10 mils) Self-priming: Umumnya digunakan langsung tanpa primer. Jika perlu bisa pakai Interline 982 atau konsultasi untuk sistem alternatif. Tidak disarankan untuk kondisi asam. Jika untuk air minum: Konsultasikan permissible thinning dan cure schedule. 🚀 RETURN TO SERVICE Curing sebelum immersion / hydrotest: Schedule 1 (diesel, kerosene): 7 hari @10°C | 4 hari @15°C | 2 hari @25°C | 36 jam @35°C | 24 jam @40°C Schedule 2 (chemicals): 14 hari @10°C | 10 hari @15°C | 6 hari @25°C | 4 hari @35°C | 3 hari @40°C Periksa DFT rata-rata sesuai spesifikasi. Film harus bebas pinhole, run, sag, defect lain. ⚠ KESELAMATAN dan LINGKUNGAN APD lengkap wajib: overall, sarung tangan, goggles, respirator. Ruang terbatas: wajib ventilasi paksa dan monitoring gas. Buang sisa dan kemasan sesuai regulasi lokal. VOC: 225 g/l (EPA), 143 g/kg (EU), 172 g/l (China). Flash point: 42°C (A), 54°C (B), 43°C (campuran). 📦 PACKING dan PENYIMPANAN 20 liter unit: A:16 L + B:4 L | berat: A:29 kg, B:4.3 kg 5 US gal unit: A:4 gal + B:1 gal | berat: A:60.2 lb, B:8.6 lb Shelf life: ≥12 bulan @25°C dalam ruangan kering dan teduh.