INTERZINC 22 INORGANIC ZINC RICH SILICATE PRIMER

INTERZINC 22 INORGANIC ZINC-RICH SILICATE PRIMER | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri berkualitas tinggi untuk berbagai sektor, termasuk konstruksi, otomotif, perkapalan, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, dan kondisi lingkungan ekstrem.

Salah satu produk unggulan kami adalah Interzinc 22 dari International Paint, primer dua komponen berbasis inorganic zinc-rich ethyl silicate cepat kering (fast curing) dengan kadar seng (zinc) mencapai 85% berdasarkan berat pada lapisan kering (dry film). Produk ini memenuhi standar SSPC Paint 20 Level 1 dan menggunakan versi debu seng ASTM D520 Type II (rendah timbal) sebagai standar. Interzinc 22 sangat cocok digunakan pada pekerjaan perawatan (maintenance) maupun konstruksi baru (new construction) untuk struktur baja, jembatan, pipa, tangki, dan struktur lepas pantai (offshore). Cat ini juga dapat difungsikan sebagai tank coating untuk muatan bahan kimia seperti styrene sesuai panduan ketahanan kimia International Paint, serta mampu memberikan perlindungan anti-korosi luar biasa pada baja hingga suhu 540°C (1004°F) jika dikombinasikan dengan topcoat yang sesuai.

🎨 Fitur Utama Interzinc 22 Inorganic Zinc-Rich Silicate Primer
🧪 Tipe: Inorganic Zinc-Rich Ethyl Silicate Primer (Part A Liquid Binder & Part B Powder)
🎨 Warna Standar: Green Gray
✨ Finishing: Matte / Doff
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 63%
🖌️ Ketebalan Kering (DFT Standard): 50–75 mikron / 2–3 mils (79–119 mikron basah)
📐 Daya Sebar Teoritis: 8.40 m²/liter @75 mikron DFT (337 sq.ft/US Gallon @3 mils DFT)
🧯 Kandungan VOC: 470 g/L (EPA Method 24) / 216 g/kg (EU Solvent Emissions Directive)
🔥 Titik Nyala: Part A 19°C, Campuran 19°C
⚖️ Berat Produk: 2.44 kg/liter (20.4 lb/gal)
✅ Standar & Kelayakan: SSPC Paint 20 Level 1, ASTM D520 Type II, AISC Specification 348-04 Class B Coating, UNE 48293 (Spain)
🌡️ Ketahanan Panas: Suhu kering kontinyu hingga 400°C tanpa topcoat; hingga 540°C jika diaplikasikan sebagai primer di bawah Intertherm 50 (DFT dibatasi 50 mikron)
🖌️ Metode Aplikasi:

Airless spray (Sangat Direkomendasikan): Orifice tip 0.015"–0.021" (0.38–0.53 mm), tekanan fluida min. 1593 psi (112 kg/cm²), pompa rasio min. 40:1 (Graco X-Treme)

Air spray (Pressure Pot): Gun DeVilbiss MBC-510/JGA-510, Air Cap 704/765, Fluid Tip E (1.8mm) atau D (2.2mm)

Kuas: Hanya cocok untuk area perbaikan kecil ( DFT 25–50 mikron )

Roller: Tidak direkomendasikan
🧴 Thinner & Cleaner: International GTA803, GTA415, atau GTA138 (Pengenceran disesuaikan dengan regulasi lingkungan setempat; GTA803 direkomendasikan untuk cuaca panas >28°C)
🥄 Mixing Ratio & Pencampuran: 3.1 bagian Part A (Liquid Binder QHA285) : 1 bagian Part B (Powder) berdasarkan volume. Tuangkan Part B (bubuk) secara perlahan ke Part A sambil diaduk mekanis (JANGAN dibalik). Saring sebelum diaplikasikan dan terus aduk selama proses penyemprotan.
⏱️ Waktu Pengeringan & Pot Life (pada RH 55%):

Pada suhu 15°C: Sentuh Kering 20 menit | Keras Kering 90 menit | Recoat Min 9 jam | Pot Life 8 jam

Pada suhu 25°C: Sentuh Kering 10 menit | Keras Kering 1 jam | Recoat Min 4.5 jam | Pot Life 4 jam

Pada suhu 40°C: Sentuh Kering 5 menit | Keras Kering 30 menit | Recoat Min 1.5 jam | Pot Life 2 jam
(Catatan: Lakukan MEK rub test ASTM D4752 dengan nilai min. 4 sebelum pelapisan ulang. Jika kelembaban <55%, gunakan Low Humidity Cure Accelerator).
🔄 Kompatibilitas Sistem Topcoat / Intermediates: Intercure 200, Intercure 420, Intergard 251, Intergard 269, Intergard 345, Intergard 475HS, Interseal 670HS, Intertherm 50, Intertherm 715. (Gunakan mist coat atau epoxy sealer seperti Intergard 269 untuk mencegah timbulnya gelembung/bubbling).
🧱 Persiapan Permukaan:

Bersihkan minyak dan kontaminasi sesuai SSPC-SP1 (solvent cleaning)

Abrasive blasting hingga standar minimal Sa2½ (ISO 8501-1:2007) / SSPC-SP6, atau Sa3 / SSPC-SP10 untuk performa optimum. Profil permukaan yang direkomendasikan: 40–75 mikron (1.6–3.0 mils)

Baja dengan zinc shop primer: lakukan sweep blasting jika terdapat korosi seng berlebih. Primer jenis lain harus dibersihkan total dengan abrasive blast

Area Perbaikan/Rusak: Power tool clean ke SSPC-SP11 / Pt3 (tanpa memoles permukaan) atau blast clean ke Sa2½, lalu perbaiki menggunakan zinc epoxy primer yang direkomendasikan
🌡️ Kondisi Aplikasi: Aplikasikan pada permukaan yang bersih dan kering. Suhu permukaan minimal 3°C di atas titik embun (dew point). Pastikan ventilasi memadai saat aplikasi di ruang tertutup.
📦 Kemasan Tersedia: 5 US Gallon Unit (3.78 Gal Part A + 1.22 Gal Part B) & Unit 13.78 Liter (10.42 L Part A + 3.36 L Part B)
📦 Masa Simpan: Minimal 12 bulan pada suhu 25°C, disimpan di tempat kering, teduh, jauh dari sumber panas dan api

⚠️ Catatan: Ketebalan film yang berlebihan (>125 mikron / 5.0 mils) dapat menyebabkan retak lumpur (mudcracking), yang memerlukan pembersihan total area terdampak dan aplikasi ulang. Interzinc 22 tanpa topcoat tidak cocok untuk paparan kondisi asam, basa, atau perendaman air secara terus-menerus. Penggunaan cat ini memerlukan APD lengkap dan ventilasi yang baik. Produk khusus untuk profesional — selalu rujuk pada Safety Data Sheet (SDS) sebelum pengaplikasian.

CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.

Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0856 4636 6699 | Tokopedia : CV Bintang Energy

CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.