Jotun
Jotun
MARATHON 1000 XHB HIGH BUILD SOLVENT FREE GLASS FLAKE EPOXY COATING
Deskripsi Produk
JOTUN MARATHON 1000 XHB HIGH BUILD SOLVENT FREE GLASS FLAKE EPOXY COATING | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy
CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi berstandar internasional untuk berbagai sektor, termasuk perkapalan (marine), energi, minyak & gas, konstruksi, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, abrasi, dan kondisi lingkungan laut yang ekstrem.
Salah satu produk pelapis tahan abrasi dan benturan mekanis ekstrem unggulan kami adalah Marathon 1000 XHB dari Jotun. Cat ini merupakan pelapis epoksi dua komponen (polyamine cured) berjenis high build, solvent free, yang diperkuat dengan serpihan kaca (glass flake reinforced). Dirancang khusus untuk memberikan perlindungan maksimum pada lingkungan dengan tingkat korosivitas tinggi, seperti zona pasang surut (tidal zone) dan zona percikan air laut (splash zone). Marathon 1000 XHB memiliki ketahanan benturan (impact resistance) dan abrasi yang sangat kuat, dapat difungsikan sebagai primer, mid coat, finish coat, maupun single-coat system pada lingkungan atmosferik dan perendaman. Produk ini kompatibel dengan sistem proteksi katodik (cathodic protection) serta dapat digunakan sebagai sistem geladak anti-selip (non-slip deck system) jika dipadukan dengan agregat Anti-Skid.
🎨 Fitur Utama Jotun Marathon 1000 XHB
🧪 Tipe Binder: Polyamine Cured Glass Flake Reinforced Epoxy (2 Komponen / 2-Pack - Solvent Free)
🎨 Warna: Pilihan warna terpilih (selected range of colours)
✨ Tingkat Kilap (Gloss Level): Gloss / Mengkilap (70–85 GU pada sudut 60° ISO 2813)
📊 Kadar Padatan (Volume Solids): 98% ± 2% (ISO 3233)
⚖️ Massa Jenis (Density): 1.4 kg/L (Hasil perhitungan)
📏 Ketebalan Lapisan & Daya Sebar Teoritis (Per Lapis):
Dry Film Thickness (DFT): 400 – 1000 mikron / µm per lapis
Wet Film Thickness (WFT): 410 – 1020 mikron / µm
📐 Daya Sebar Teoritis: 1.0 – 2.4 m²/liter (pada DFT 400–1000 µm)
🧯 Kandungan VOC: 46 g/L (US CARB/SCAQMD, EU Directive, Hong Kong) | 75 g/L (Korea Clean Air) | 17 g/L (China GB 30981-2020)
⚖️ Titik Nyala (Flash Point): 100°C (ISO 3679 Method 1)
🔥 Ketahanan Panas & Perendaman:
Atmosferik Kering (Dry Atmospheric): Hingga 120°C (Continuous)
Perendaman Air Laut (Immersed, Sea Water): Hingga 50°C (Continuous) | 60°C (Peak - maks. 1 jam)
Pipa / Fitting Tertanam (Buried Pipelines & Fittings): Hingga 90°C (Continuous) | 93°C (Peak)
📜 Sertifikasi & Standar: Pre-qualified NORSOK M-501 pada sistem tertentu.
✅ Keunggulan Spesial & Area Penggunaan:
Struktur glass flake memperkuat ketahanan benturan mekanis dan aus abrasi ekstrem
Formulasi bebas pelarut (solvent-free) dengan kadar padatan hingga 98%
Solusi utama untuk dermaga, kaki platform offshore, kilang minyak, pembangkit listrik, jembatan, dan pipa tertanam
Kompatibel dengan sistem proteksi katodik dan tahan perendaman air laut
🖌️ Metode Aplikasi & Petunjuk Pencampuran:
Rasio Pencampuran: 3 Bagian Comp A : 1 Bagian Comp B (Berdasarkan Volume)
Pot Life (pada 23°C): 45 menit
Airless Spray: Menggunakan peralatan airless spray atau two component heated airless spray. Nozzle heavy duty 0.021"–0.027", Tekanan minimal 150 bar / 2100 psi, Kapasitas pompa min. 2.0 L/menit.
Kuas (Brush): Hanya untuk stripe coating dan perbaikan area kecil.
Pengenceran (thinning): Maksimal 3% dengan Jotun Thinner No. 17 (biasanya tidak diperlukan).
🧴 Thinner & Cleaner:
Thinner / Cleaning Solvent: JOTUN THINNER NO. 17
⏱️ Pengeringan & Curing (pada RH <85%):
Suhu 40°C: Kering Sentuh 4 jam | Kering Injak 6 jam | Overcoat Min. 6 jam | Cured for Service/Immersion 3 hari
Suhu 23°C: Kering Sentuh 7 jam | Kering Injak 9 jam | Overcoat Min. 9 jam | Cured for Service/Immersion 7 hari
Suhu 15°C: Kering Sentuh 10 jam | Kering Injak 16 jam | Overcoat Min. 16 jam | Cured for Service/Immersion 10 hari
Suhu 10°C: Kering Sentuh 14 jam | Kering Injak 19 jam | Overcoat Min. 19 jam | Cured for Service/Immersion 10 hari
Suhu 5°C: Kering Sentuh 22 jam | Kering Injak 33 jam | Overcoat Min. 33 jam | Cured for Service/Immersion 14 hari
🔗 Sistem Cat yang Direkomendasikan:
Lapisan Dasar (Previous Coat): Epoxy, Zinc Epoxy, Epoxy Shop Primer, Epoxy Mastic, Inorganic Zinc Silicate, Zinc Silicate
Lapisan Akhir (Subsequent Coat): Vinyl Epoxy, Epoxy, Polyurethane, Polysiloxane
🧱 Persiapan Permukaan & Syarat Aplikasi:
Baja Karbon (Carbon Steel): Minimal St 2 (ISO 8501-1), direkomendasikan Sa 2½ (ISO 8501-1).
Baja Galvanis & Stainless Steel: Pembersihan sweep blast atau abrasive blast menggunakan media non-logam untuk membuat profil permukaan yang kasar dan tajam.
Beton: Curing minimal 4 minggu, kadar air maks. 5%, dipersiapkan dengan blast shot atau diamond grinding.
Shop Primed Steel: Bebas dari kerusakan, bersih, kering, disemprot sweep blast atau Sa 2 (ISO 8501-1) minimal 70% area.
📦 Kemasan & Masa Simpan:
Set 18 Liter: Comp A 13.5 Liter (Container 20L) + Comp B 4.5 Liter (Container 5L)
Umur Simpan (Shelf Life pada 23°C): 12 Bulan (1 Tahun) untuk Komponen A & Komponen B.
⚠️ Catatan Keselamatan & K3:
Produk khusus untuk penggunaan profesional dan aplikator industri/marine terlatih.
Gunakan APD lengkap (respirator pernapasan, kacamata pelindung, sarung tangan safety) serta pastikan sirkulasi udara memadai.
CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, cat tahan api (PFP), dan cat kapal dari merek ternama.
Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0858 5265 1315 | Tokopedia : CV Bintang Energy
CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.
