Jotun
Jotun
CHEMFLAKE SPECIAL CHEMICAL RESISTANT VINYL ESTER COATING
Deskripsi Produk
JOTUN CHEMFLAKE SPECIAL VINYL ESTER GLASS FLAKE COATING | CV Bintang Energy Surabaya | Tokopedia : CV Bintang Energy
CV Bintang Energy Surabaya adalah penyedia cat industri dan marine coating berkualitas tinggi berstandar internasional untuk berbagai sektor, termasuk perkapalan (marine), energi, minyak & gas, konstruksi, manufaktur, dan industri berat. Kami berkomitmen memberikan solusi pelapisan terbaik dengan produk unggulan dari merek ternama serta formulasi khusus yang tahan terhadap panas, bahan kimia, korosi, abrasi, dan kondisi lingkungan laut yang ekstrem.
Salah satu produk unggulan kami adalah Chemflake Special dari Jotun, cat pelapis berbahan dasar glass flake reinforced vinyl ester. Cat ini dirancang dengan formulasi ultra high build, ketahanan kimia ekstrem, dan proses curing yang sangat cepat. Chemflake Special dapat difungsikan sebagai primer, mid coat, maupun finish coat untuk area perendaman (immersed) dan atmosferik pada substrat baja karbon, baja nirkarat (stainless steel), dan beton yang dipersiapkan dengan baik.
🎨 Fitur Utama Jotun Chemflake Special
🧪 Tipe Binder: Glass Flake Reinforced Vinyl Ester
🎨 Pilihan Warna: Red, White
✨ Tingkat Kilap (Gloss Level): Semi Gloss (35–70 GU pada sudut 60° ISO 2813)
📊 Kadar Padatan (Solids): 92% ± 2% Volume Solids (ISO 3233) | 98% ± 2% Weight Solids
⚖️ Massa Jenis (Density): ~1.2 kg/L
📏 Ketebalan Lapisan (Film Thickness Range):
Dry Film Thickness (DFT): 600 – 1000 mikron / µm per lapis
Wet Film Thickness (WFT): 650 – 1080 mikron / µm
📐 Daya Sebar Teoritis: 0,9 – 1,6 m²/liter (pada DFT 600–1000 µm)
🧯 Kandungan VOC: 10 g/L (EU IED - Teoretis) | 20 g/L (ISO 3233 pada 23°C) | 41 g/L (US EPA Method 24)
⚖️ Titik Nyala (Flash Point): 34°C (ISO 3679 Method 1)
🔥 Ketahanan Panas Maksimum (Heat Resistance):
Atmosferik Kering (Continuous): Hingga 160°C (Puncak/Peak hingga 180°C)
Perendaman Air Laut (Immersed, Sea Water): Continuous 85°C (Peak hingga 90°C)
✅ Keunggulan Spesial & Fungsi Utama:
Ditingkatkan kekuatannya dengan Serat Kaca (Glass Flake) untuk daya tahan abrasi mekanis dan penetrasi kimia ekstrem
Sangat cocok untuk kondisi asam ekstrem (acidic conditions)
Dirancang khusus sebagai internal lining pada tangki kimia, pipa darat/bawah tanah/offshore, flue gas ducts, cooling towers, funnels, tangki limbah (waste/grey water), concrete bund, dan pressure vessels
Proteksi maksimal untuk area yang sulit dilakukan pemeliharaan (maintenance) berkala
🖌️ Metode Aplikasi & Penambahan Aditif:
Airless Spray: Menggunakan spray airless standar atau dedicated two component airless spray (Nozzle tip 0.027"–0.035", tekanan minimal 150 bar / 2100 psi).
Kuas (Brush): Direkomendasikan untuk stripe coating dan area kecil/perbaikan.
Urutan Pencampuran Aditif:
Aduk komponen utama (base) 16 Liter hingga homogen.
Tambahkan Akselerator (Jotun Accelerator CO1P & DMA10/DMPT100) secara terpisah satu per satu sesuai tabel suhu dan aduk merata.
Tambahkan Inhibitor (Jotun Inhibitor 53) jika diperlukan. Aduk menggunakan power tool mixer minimal 1 menit.
Tambahkan Peroksida (Jotun Peroxide 1 / Norox KP-9 / Akperox A50 / Butanox M-50 / Peroxide 24) HANYA saat semua peralatan dan area siap disemprotkan.
(Peringatan K3: Akselerator TIDAK BOLEH kontak langsung dengan Peroksida!)
🧴 Thinner & Cleaner:
Thinner (jika diperlukan maks 5%): Styrene
Cleaning Solvent (Pembersih alat): JOTUN THINNER NO. 17 / NO. 23 / NO. 27
⏱️ Pot Life: 35 Menit (pada suhu pittura 23°C)
⏱️ Pengeringan & Curing (pada kondisi standar RH <85%):
Suhu 40°C: Kering Sentuh 2 jam | Kering Injak 2 jam | Cured for Service 2 hari
Suhu 23°C: Kering Sentuh 4 jam | Kering Injak 4 jam | Cured for Service 4 hari
Suhu 15°C: Kering Sentuh 8 jam | Kering Injak 8 jam | Cured for Service 8 hari
Suhu 10°C: Kering Sentuh 4 jam | Kering Injak 4 jam | Cured for Service 10 hari
Suhu 5°C: Kering Sentuh 6 jam | Kering Injak 6 jam | Cured for Service 14 hari
🔄 Interval Pelapisan Ulang (Overcoating Interval Maximum - Immersed):
Suhu 40°C: Maksimum 12 jam
Suhu 23°C: Maksimum 24 jam
Suhu 15°C: Maksimum 36 jam
Suhu 10°C / 5°C: Maksimum 48 jam
🔗 Sistem Cat yang Direkomendasikan:
Lapisan Proteksi Sementara (Temporary Protection): Tankguard Holding Primer (sepenuhnya kompatibel)
Sistem Utama: Vinyl Ester (sebagai primer, mid coat, maupun finish coat)
🧱 Persiapan Permukaan:
Baja Karbon (Carbon Steel): Blasting Sa 2½ (ISO 8501-1) dengan profil permukaan Medium to Coarse G (ISO 8503-2).
Baja Nirkarat (Stainless Steel): Blasting Sa 2½ (ISO 8501-1) dengan profil permukaan Medium to Coarse G (ISO 8503-2).
Beton (Concrete): Dry abrasive blast cleaning sesuai SSPC-SP 13/NACE No. 6. Curing beton minimal 4 minggu dengan kadar air (moisture content) maksimal 5%.
📦 Kemasan & Masa Simpan:
Kemasan Base: 16 Liter (dalam drum 20 Liter)
Suhu Penyimpanan Maksimum: Tidak boleh melebihi 25°C (Simpan di tempat sejuk, kering, dan terlindung dari sinar matahari langsung)
Umur Simpan (Shelf Life pada suhu 23°C): 4 Bulan
⚠️ Catatan Keselamatan & K3:
Produk khusus untuk penggunaan profesional.
Peroksida harus disimpan di ruang gelap dan sejuk (< 25°C) serta jauh dari bahan mudah terbakar.
Reaksi curing menghasilkan panas (exothermic). Kaleng sisa campuran pittura wajib diisi air untuk mencegah akumulasi panas berlebih.
Gunakan APD lengkap (masker pelindung pernapasan, kacamata pelindung, sarung tangan) selama proses pencampuran dan aplikasi.
CV Bintang Energy Surabaya menyediakan layanan stok besar, pengiriman tepat waktu, dan konsultasi teknis untuk membantu setiap klien mendapatkan solusi pelapisan terbaik dan efisien. Produk kami mencakup cat tahan panas hingga 1000°C, cat peredam panas, cat anti panas, cat epoxy, cat anti korosi, cat lantai industri, cat jalan, cat galvanis, cat tangki, cat kolam renang, cat kontainer, dan cat kapal dari merek ternama.
Kontak Kami:
📍 Kantor Surabaya: Jl. Tanjung Pinang No.15, Perak Barat, Kec. Krembangan, Surabaya, Jawa Timur 60177
📱 0858 5265 1315 | ☎️ 0858 5265 1315 | Tokopedia : CV Bintang Energy
CV Bintang Energy Surabaya – Melapisi, Melindungi, dan Menjaga Kualitas Setiap Permukaan. Hubungi kami sekarang untuk solusi pelapisan terbaik bagi proyek Anda.
